변압기 보존기에 대한 간략한 소개

오일 저장조는 변압기에 사용되는 오일 저장 장치입니다. 변압기 부하 증가로 인해 오일 온도가 상승하면 오일 탱크 내부의 오일을 팽창시켜 오일 레벨을 자동으로 조절하는 역할을 합니다. 이때, 과량의 오일이 저장조로 유입됩니다. 반대로 온도가 하강하면 저장조에 저장된 오일이 다시 오일 탱크로 흘러 들어가 오일 레벨을 자동으로 조절합니다. 즉, 저장조는 오일 저장과 보충의 역할을 동시에 수행하여 오일 탱크가 항상 적정 오일 레벨에 유지되도록 합니다. 또한, 오일 저장조가 설치되어 있으면 변압기와 공기의 접촉면이 줄어들고, 공기 중의 습기, 먼지, 산화된 오일 찌꺼기 등이 저장조 하단의 집진기에 침전되어 변압기 오일의 열화 속도를 크게 늦춥니다.

오일 보존기의 구조: 오일 보존기의 본체는 강판을 용접하여 만든 원통형 용기이며, 부피는 오일 탱크 부피의 약 10% 정도입니다. 보존기는 오일 탱크 상단에 수평으로 설치됩니다. 보존기 내부의 오일은 가스 릴레이의 연결관을 통해 변압기 오일 탱크와 연결되어 있어 온도 변화에 따라 오일 수위가 자유롭게 오르내릴 수 있습니다. 정상적인 조건에서 오일 보존기 내부의 최저 오일 수위는 고압 케이싱의 돌출부보다 높아야 합니다. 연결 구조의 케이싱의 경우, 오일 보존기 내부의 최저 오일 수위는 케이싱 상단보다 높아야 합니다. 오일 보존기 측면에는 유리 오일 수위계(또는 오일 레벨 게이지)가 설치되어 보존기 내부의 오일 수위 변화를 언제든지 관찰할 수 있습니다.

변압기 보존기의 형태
변압기 방진판에는 주름형, 캡슐형, 다이어프램형의 세 가지 유형이 있습니다.
1. 캡슐형 오일 보존기는 내부에 고무 캡슐을 사용하여 변압기 오일을 외부 대기와 분리하고, 변압기 오일이 열팽창 및 냉간 수축을 할 수 있는 공간을 제공합니다.

2. 다이어프램형 보존기는 고무 다이어프램을 이용하여 변압기 오일을 외부 대기와 분리하고 변압기 오일의 열팽창 및 냉간 수축을 위한 공간을 제공합니다.

3. 골형 오일 보존기는 변압기 오일을 외부 환경으로부터 분리하고 변압기 오일의 열팽창 및 냉간 수축을 위한 공간을 제공하기 위해 금속 골판으로 구성된 금속 팽창기입니다. 골형 오일 보존기는 내부형 오일 보존기와 외부형 오일 보존기로 나뉩니다. 내부형 오일 보존기는 성능이 더 우수하지만 부피가 더 큽니다.

변압기 보호기 밀봉
첫 번째 유형은 개방형(밀봉되지 않은) 오일 보존기로, 변압기 오일이 외부 공기와 직접 연결됩니다. 두 번째 유형은 캡슐형 오일 보존기인데, 캡슐이 노화 및 균열에 취약하고 밀봉 성능이 떨어져 사용이 점차 줄어들고 있습니다. 세 번째 유형은 다이어프램형 오일 보존기로, 두께 0.26~0.35mm의 나일론 천 두 겹 사이에 네오프렌을 넣고 외피에 시아노부타디엔을 코팅한 구조입니다. 그러나 설치 품질 및 유지 보수 과정에 대한 요구 사항이 높고, 오일 누출 및 고무 부품 마모로 인해 전력 공급의 안전성, 신뢰성 및 효율적인 생산에 영향을 미쳐 사용 효과가 이상적이지 않습니다. 따라서 이 유형 역시 사용이 점차 줄어들고 있습니다. 네 번째 유형은 금속 탄성 요소를 보상기로 사용하는 오일 보존기로, 외유식과 내유식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 내유식 수직형 오일 보존기는 주름관을 오일 용기로 사용합니다. 보상 오일량에 따라 하나 이상의 주름관을 사용하여 오일 배관을 섀시에 평행하고 수직으로 배치합니다. 먼지 덮개는 외부에 추가됩니다. 절연 오일의 부피는 주름관을 위아래로 움직여 보상합니다. 외형은 대부분 직사각형입니다. 외부 오일 수평 오일 보존기는 벨로우즈를 에어백으로 사용하여 오일 보존기 실린더 내부에 수평으로 배치됩니다. 절연 오일은 벨로우즈의 바깥쪽과 실린더 사이에 채워지고, 벨로우즈 내부의 공기는 외부와 연결됩니다. 오일 보존기의 내부 부피는 벨로우즈의 팽창 및 수축에 의해 변화하여 절연 오일의 부피 보상을 실현합니다. 외형은 수평 원통형입니다.

1. 개방형 오일 보존기(유지보존기) 또는 저전압 소용량 변압기용 철제 배럴 오일 탱크는 가장 원조 형태이며, 외부 공기와 연결된 오일 탱크를 오일 보존기로 사용합니다. 밀폐되지 않아 절연유가 산화되기 쉽고 습기의 영향을 받기 쉽습니다. 장기간 운전 후 변압기 오일의 산화가 심해지고, 변질된 변압기 오일의 미량 수분 및 공기 함량이 기준치를 심각하게 초과하여 변압기의 안전하고 경제적이며 신뢰할 수 있는 운전에 큰 위협이 됩니다. 이는 변압기의 안전성과 절연유의 수명을 크게 단축시킵니다. 현재 이러한 종류의 오일 보존기(유지보존기)는 거의 사용되지 않으며, 시중에서 보기 드물거나 저전압 변압기에만 사용됩니다.

2. 캡슐형 오일 보존기 캡슐형 오일 보존기는 기존 오일 보존기 내부에 내유성 나일론 캡슐 백을 설치하는 방식입니다. 변압기 본체 내부의 변압기 오일을 공기와 차단하며, 변압기 오일 온도의 변화에 ​​따라 캡슐 백이 통기성을 유지하고 오일 부피 변화에 따른 충분한 공간을 확보합니다. 작동 원리는 캡슐 백 내부의 가스가 통기성 튜브와 흡습제를 통해 대기와 소통하는 것입니다. 캡슐 백의 바닥은 오일 보존기의 오일 수위와 거의 일치합니다. 오일 수위 변화에 따라 캡슐 백도 팽창 또는 수축하는데, 재질 문제로 인해 고무 백에 균열이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 공기와 수분이 오일에 침투하여 변압기 오일 탱크로 유입되면 오일 내 수분 함량이 증가하고 절연 성능이 저하되며 유전 손실이 증가하여 절연유의 노화가 가속화됩니다. 따라서 변압기의 실리콘 고무 입자를 교체해야 할 필요성이 생기고, 오염 상태가 심각해지면 변압기의 오일을 강제로 여과하거나 전원을 차단하여 유지 보수를 해야 합니다.

3. 독립형 오일 보존기 다이어프램은 캡슐형 오일 보존기의 일부 문제점을 해결하지만, 고무 재질의 품질 문제를 해결하기 어려워 작동 중 품질 문제가 발생할 수 있으며, 이는 안전한 작동을 위협합니다. 전력 변압기4. 금속 골형(내부 오일) 밀폐형 오일 보존기에 적용된 기술은 성숙 단계에 있습니다. 변압기용 탄성 요소 확장 및 증폭 기술인 판금 팽창기 기술은 20년 이상 전력 시스템에 널리 사용되어 왔으며, 이 또한 탄성 요소에 변압기 오일을 채워 코어가 위아래로 팽창 및 수축하여 오일량을 보상하는 방식입니다. 내부 오일 보존기는 진공 배기 파이프, 오일 주입 파이프, 오일 레벨 표시기, 유연 연결 파이프 및 캐비닛 받침대로 구성된 2개의 골형 코어(1 cr18nigti)로 이루어져 있습니다. 대기 부식 및 고온에 대한 내성을 갖춘 스테인리스강으로 제작되어 20,000회 이상의 왕복 수명을 충족할 수 있습니다. 코어는 변압기 오일 온도의 변화에 ​​따라 위아래로 움직이며 변압기 오일량 변화를 자동으로 보상합니다.

(1) 코어 내부 공동에 압력 보호 장치 댐퍼가 설치되어 있어 변압기 내부의 오일 압력이 갑자기 증가하여 오일 저장 캐비닛에 가해지는 충격을 지연시킬 수 있습니다. 코어 한계에 도달하면 코어가 파손되고 압력 방출로 변압기 본체가 보호되어 변압기 작동의 신뢰성이 향상됩니다. 이 기능은 다른 보존기에는 없습니다.

(2) 코어는 하나 이상의 코어로 구성되며 외부에 보호 커버가 있습니다. 코어 외부는 대기와 연결되어 있어 열 방출 및 환기 효과가 우수하고 변압기 오일의 순환을 촉진하고 변압기 오일 온도를 낮추고 변압기 작동의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

(3) 오일 레벨 표시는 변압기용 판금 팽창기와 동일합니다. 코어의 팽창 및 수축에 따라 표시판도 코어와 함께 오르내립니다. 감도가 높고 외부 보호 커버에 설치된 관찰창을 통해 오일 레벨 변화를 확인할 수 있어 직관적이고 신뢰할 수 있습니다. 오일 레벨 모니터링용 경보 장치와 범위 스위치가 외부 보호 용기에 설치되어 있어 무인 운전 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

(4) 오일 레벨 오작동 현상이 없습니다. 작동 중인 다양한 유형의 오일 보존기는 공기를 완전히 배출하지 못하여 오일 레벨 오작동을 유발할 수 있습니다. 둘째, 코어가 상하로 텔레스코핑되는 구조로 인해 감도가 높습니다. 또한 코어 내부에 평형 강판이 있어 미세한 양압을 발생시켜 코어 내부의 공기가 완전히 배출되어 필요한 오일 레벨에 도달할 때까지 원활하게 배출되므로 오일 레벨 오작동을 방지합니다.

(5) 부하 시 탭 체인저 오일 탱크는 변압기의 중요 구성 요소로서 금속 골형 팽창기를 사용해서는 안 됩니다. 작동 중에는 부하 조건에 따라 정기적으로 전압을 조정해야 합니다. 둘째, 조정 과정에서 아크가 불가피하게 발생하고 일정량의 가스가 발생하는데, 완전 밀폐형 금속 골형 팽창기의 부피 제한으로 인해 오일 분해로 발생하는 가스의 배출이 원활하지 않으므로 현장에 사람을 보내 자주 가스를 배출해야 합니다. 제조사나 사용자 모두 부하 시 탭 체인저가 있는 소형 오일 탱크에 완전 밀폐형 금속 골형 팽창기를 사용하는 것을 권장하지 않습니다.